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无锡瑞升酒精回收塔:影响二保焊接的因素大汇总

发布时间:2019-04-01 08:16:00 点击:    

干伸长度


无锡瑞升酒精回收塔2019年4月1日讯  焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度,一般经验公式为10-15倍的焊丝直径L=(10-15)d。规范大?#20445;?#30053;大。规范小?#20445;?#30053;小。


干伸过长焊丝伸出长度太长?#20445;?#28938;丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成焊丝成段熔断,飞溅大,熔深?#24120;?#30005;弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。


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干伸过短?#21672;?#23548;电嘴。同?#20445;?#23548;电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴,熔深深。


表1 电流与干伸长的匹配关系


焊接电流(A)

≤200A

200-350A

350-500A

干伸长(mm)

10-15mm

15-20mm

20-25mm


气体流量


气体流量L=[(10—12)d] L/min


过大产生紊流,造成空气侵入,产生气孔,尤其对于气体敏感的材料(如铝合金、镁合金等,一般为内?#31185;?#23380;)


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过小气保护不好(可以参照极限条件就是没有保护气体的情况,容易出现蜂窝状的气孔)。


风速≤2m/s 时不受影响。

风速≥2m/s 时应采取措施。

①加大气体流量。

②采取挡风措施。


注意:当发生漏气?#20445;?#20250;使焊缝出?#21046;?#23380;,必须处理漏气点,不能用加大流量的方法补充,气?#36164;?#27809;有办法在不清除的情况下修复好的,只会越焊气孔越多。


电弧力


当不同板厚、不同位置、不同规范,不同焊丝,选择不同的电弧力。


过大电弧硬、飞溅大。

过小电弧软、飞溅小。


压紧力


过紧焊丝变形,送丝不稳,容易出现卡丝,飞溅增多。

过松焊丝打滑,送丝慢,焊接不稳定,?#19981;?#36896;成飞溅的产生


电流、电压


气保焊接的电流与电压关系的经验公式:U=14+0.05I±2


焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等,正确选择焊接电流。短路过渡?#20445;?#22312;保证焊透的前提下,尽量选择小电流,因为当电流太大?#20445;?#26131;造成溶池翻滚,不仅飞溅大,成型也非常差。


焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅,焊接电压应伴随焊接电流增大而提高,应伴随焊接电流减小而降低,最佳焊接电压一般在1-2V之间,所以焊接电压应细心调试。


电流过大弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。

电压过高弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧?#21672;?#23548;电嘴。


焊接速度快慢对焊接的影响


焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响,当电流电压一定?#20445;?/span>


焊速过快熔深、熔宽、余高减小,成凸型或驼峰焊道,焊趾部咬肉。焊速过快?#20445;?#20250;使气体保护作用受到破坏,易产生气孔。


同时焊逢的冷却速度?#19981;?#30456;应加快,因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱,造成成型不良。


焊速过慢熔池变大,焊道变宽,焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。


选择焊接?#38382;?#24212;按以下条件:焊缝外型美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹?#28909;?#38519;。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到?#25104;?#30340;声音。同时应具备最高的生产率。


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